Нитроцементация и ее особенности

ЧТО ТАКОЕ НИТРОКАРБЮРИЗАЦИЯ? КАК ЭТО СРАВНИТЬ С АЗОТИРОВАНИЕМ (И ПРЕИМУЩЕСТВАМИ)

Для инструментов, штампов и других металлических компонентов часто требуются низкоуглеродистые низколегированные стали. Или, может быть, вы создаете что-то вроде кулачков, режущих лезвий, штампов или поршневых штоков. Даже средние и высокоуглеродистые стали иногда нуждаются в окончательной отделке, чтобы улучшить сопротивление усталости металла. Вы можете связаться с менеджером для заказа услуг нитроцементации по самой выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат.

Готовые детали устойчивы к истиранию и коррозии. Вы знакомы с азотированием и нитроуглероживанием? Эти процессы укрепляют поверхности обработанных деталей. Но в чем разница?

Увеличивает твердость поверхности

Высокая износостойкость

Отличная усталостная прочность

Улучшенная коррозионная стойкость

От нуля до минимального искажения

Нитроцементации

Нитрокарбонизация является разновидностью процесса азотирования. Это термохимический процесс диффузии, в котором азот, углерод и в очень небольшой степени атомы кислорода диффундируют в поверхность стальной детали, образуя на поверхности составной слой и диффузионный слой. Нитрокарбюризация представляет собой неглубокую вариацию процесса азотирования. Преимущества процесса включают способность отверждать материалы, которые не были предварительно отверждены, относительно низкую температуру процесса, которая сводит к минимуму искажения, и относительно низкую стоимость по сравнению с цементацией или другими процессами закалки. Этот процесс выполняется главным образом для обеспечения противоизносной стойкости на поверхностном слое и повышения усталостной стойкости.

Дополнительным преимуществом является то, что нитроуглероживание может применяться к тем же материалам, что и азотирование, а также к нелегированным материалам, где требуется хорошая износостойкость и некоторое улучшенное сопротивление усталости при низких затратах. Он широко используется для штамповки, в качестве альтернативы твердому покрытию или даже карбонитрированию.

Преимущества

Улучшенные свойства износа

Устойчивость к коррозии

Улучшенная усталостная прочность

Приложения

Шестерни и валы-шестерни

Винты и бочки для литья пластмассы длиной до 22 футов

Поршневые кольца

Алюминиевые экструзионные матрицы

Ковка и формование штампов

Шпиндели для шлифовальных станков

Стволы оружия

пружины

Коленчатые валы и распределительные валы

Другие компоненты износа